Dal 20 al 24 aprile prossimi, le tecnologie Schneider Electric, i software AVEVA, i partner e clienti di tutto il mondo troveranno il loro spazio ad Hannover Messe, nello stand dell’azienda (Hall 13, C34) per presentare un percorso chiaro e immediatamente attivabile per l’industria di oggi e del futuro.
I visitatori potranno capire come la convergenza tra elettrificazione, automazione aperta e incentrata sul software e digital intelligence – rafforzate da solide collaborazioni con Microsoft, HPE, Intel e AWS – possa produrre in tempi sempre minori un impatto misurabile sulla capacità di affrontare le cinque aree in cui il settore industriale oggi affronta le sfide più difficili: efficienza operativa, debito tecnologico, il tema delle persone e della carenza di competenze, dati e cybersecurity, efficienza energetica ed elettrificazione.
L’esperienza nello stand: un percorso per affrontare le cinque sfide chiave
Uno stand, cinque aree
Lo stand di Schneider Electric ad Hannover Messe è strutturato in cinque aree, ciascuna delle quali mette al centro i problemi più sentiti dai clienti e presenta dimostrazioni dal vivo, innovazioni proposte dai partner ed esperienze reali, con risultati concreti.
1) Efficienza operativa: come ridurre gli scarti, migliorare la capacità produttiva, abilitare processi decisionali autonomi grazie a digital twin basati su AI e analytics locali in tempo reale.
2) Debito tecnologico: come modernizzare più velocemente gli impianti con un’automazione aperta e interoperabile, che coesiste senza problemi con i sistemi esistenti e permette di aggiornarli in modo graduale.
3) Persone e carenza di competenze: come utilizzare strumenti assistiti da AI, ambienti digitali immersivi e dati in tempo reale per rendere più accessibili e trasferibili le competenze specialistiche, oltre che per aumentare le capacità di operatori e progettisti.
4) Dati e cybersecurity: come realizzare architetture cybersicure e unificare la raccolta e disponibilità di dati connettendo IT e OT in modo sicuro, così da poter impiegare l’AI in contesti industriali su larga scala e in modo affidabile.
5) Efficienza energetica ed elettrificazione: come integrare energia, processi e dati per decarbonizzare l’operatività industriale, migliorare la resilienza energetica e sostenere gli obiettivi di sostenibilità nel lungo termine.
Principali demo tecnologiche presenti
Tour guidati alla scoperta del futuro
Durante la fiera saranno organizzati tour guidati dedicati alle più recenti innovazioni proposte da Schneider Electric.
Zona 1 — Operatività agile e scalabile
– EcoStruxure Automation Expert (EAE) Insights Wall: un caso d’uso dal vivo dedicato alla gestione idrica dimostra come l’automazione aperta e software-defined unifica controllo, dati ed AI in tutto il ciclo di vita dell’impianto, permettendo di implementare più rapidamente le tecnologie e rendere più flessibile l’operatività, anche nel lungo termine.
– Agentic AI in EcoStruxure Automation Expert: evidenzia, operando su un’architettura cloud adattiva, come l’automazione incentrata sul software disaccoppia quest’ultimo dall’hardware. Schneider Electric, insieme a Microsoft, dimostrerà come si possono sviluppare, simulare e implementare in modo uniforme su diversi ambienti logiche di controllo e automazione, sfruttando le capacità cloud & edge di Azure Adaptive; questo accelera i cicli di progettazione, consente di riutilizzare le logiche di automazione e permette di simulare e validare modifiche ai sistemi prima di realizzarle nell’ambiente fisico.
– Foxboro SDA (una “prima” europea): viene presentato il primo sistema di controllo distribuito (DCS) incentrato sul software, che unisce la nota affidabilità delle soluzioni Foxboro con l’apertura propria di EcoStruxure Automation Expert. Disaccoppiando software e hardware, Foxboro SDA accelera la modernizzazione, semplifica l’integrazione AI e offre agli operatori strumenti altamente disponibili, pensati specificamente per le industrie di processo ibride e continue.
– Demo Data Center con HPE: il controllo virtualizzato trasforma il data center in un hub di automazione ad alta disponibilità. Schneider Electric e HPE offrono funzionalità di controllo virtualizzato e un’automazione aperta e software-defined, che gestisce carichi di lavoro di automazione reali su server di tipo standard, dimostrando come i data center possono diventare piattaforme di automazione resilienti e scalabili – in un set-up unico nel suo genere. Una proposta ideale per gli operatori che devono modernizzare infrastrutture industriali, di raffreddamento o HVAC perché supportino le prestazioni richieste dall’AI.
Zona 2 — Efficienza energetica ed elettrificazione
– Efficient Power Operations: sarà possibile scoprire “Integrated Powertrain”, una demo immersiva fisica e digitale (ispirata a un progetto reale realizzato da BASF) che mostra l’architettura di distribuzione elettrica completa di Schneider Electric – sistemi di media tensione, trasformatori, quadri di bassa tensione, UPS, drive e busway – unificata tramite un digital twin ETAP. La demo presenta tre scenari in tempo reale: la risposta a un blackout, la revisione dello stato di salute degli asset elettrici, la simulazione di un piano di manutenzione.
– Inoltre, sarà presentata la gamma completa dei drive Altivar, dai soft starter ai drive di macchina fino ai drive per sistemi che operano in media tensione (ATV6100) e ad Altivar Predict, abilitato per la manutenzione predittiva. La demo mostrerà come drive intelligenti possono ridurre i consumi di energia fino al 25%, ridurre l’OPEX e supportare gli obiettivi di decarbonizzazione.
Zona 3 — Efficienza Operativa
– Integrated Power and Process (settore LNG e riciclo della plastica): una demo unificata mostrerà come sistemi energetici e di processo ottimizzano l’intero ciclo di vita degli asset – dalla progettazione basata su digital twin alla realizzazione integrata del progetto, fino alla capacità di combinare operatività energetica e di processo e prendere decisioni più intelligenti, tenendo conto anche dei dati energetici. I risultati già quantificati che si possono ottenere sono: un capex elettrico e I&C inferiore del 20%, prestazioni energetiche di processo migliori del 10%, riduzione del 15% delle interruzioni operative impreviste, fino a 3 punti in più di redditività.
Zona 4 — Più capacità per la forza lavoro
– Agentic AI applicata a una macchina per il dosaggio: una demo multi-robot mostra come l’automazione basata su EcoStruxure Automation Expert permette di connettere una macchina per il dosaggio di Fricke, un cobot mobile (Lexium RL con Mobile Robot Expert) e una soluzione di ispezione visiva di Vision AI in un’architettura unificata, agnostica rispetto al fornitore. AVEVA System Platform assicura una continuità digitale tra macchina e controllo di linea, supportando le analytics a livello OEE, funzionalità per individuare anomalie basate su AI e completa tracciabilità.
– Interoperabilità dei dati: una dimostrazione live di come AVEVA PI System, Asset Information Management e la piattaforma di industrial intelligence CONNECT unificano tecnologie operative, ingegneristiche e dati IT creando una base unificata e coerente di dati industriali. I dati si muovono con fluidità dalla piattaforma ai sistemi di partner cloud come Databricks, Microsoft Fabric e Snowflake, permettendo di utilizzare AI, machine learning e analytics evolute senza integrazioni personalizzate o duplicazione di dati.
Zona 5 — Dati e operazioni sicure
– Gestione dei bagagli in aeroporto con Digital Twin e Cybersecurity: una demo mostra come gli aeroporti possono modernizzare la gestione dei bagagli usando un digital twin per attività di commissioning virtuale e per testare diversi scenari, oltre che allo stesso tempo tracciare in tempo reale i bagagli (in linea con i requisiti IATA Resolution 754).
– Ambiente indoor controllato (HVAC con EAE): ispirata a un caso reale realizzato da un cliente, questa demo mostra come EcoStruxure Automation Expert permette di controllare il flusso dell’aria in base ai tassi di occupazione degli spazi, in aeroporti e grandi edifici pubblici, senza usare un PLC tradizionale. Sistemi di rilevazione a infrarossi basati su AI inviano i dati acquisiti a variatori di velocità intelligenti che adattano la ventilazione in tempo reale, permettendo di risparmiare complessivamente fino al 30% di energia nei sistemi HVAC e fino all’80% di energia utilizzando soluzioni di free cooling ottimizzate.
– SE Advisory Services per la trasformazione digitale industriale: raccontando la storia della trasformazione in ottica smart factory che Schneider Electric ha realizzato nei suoi stessi impianti e dell’attività di consulenza che ne è derivata, questa demo presenta casi reali di clienti in ambiti quali efficienza operativa, gestione delle prestazioni degli asset, connettività dati, sostenibilità ed elettrificazione. Una demo pratica di cybersecurity OT mostra poi cosa succede quando non si gestisce nel modo giusto la cybersecurity in ambienti industriali CPG, nel settore idrico, nell’industria estrattiva o nei data center – e come prevenire i possibili problemi.
