FANUC porta in fiera il futuro dello stampaggio a iniezione

In occasione di K 2019, che si svolgerà a Düsseldorf dal 16 al 23 ottobre, non mancheranno le novità nel Padiglione 14, Stand A60

In occasione della fiera K 2019, la manifestazione di riferimento per l’industria delle materie plastiche e della gomma che si svolgerà a Düsseldorf dal 16 al 23 ottobre, FANUC presenterà diverse novità presso il suo spazio espositivo nel Padiglione 14, Stand A60.

Oltre a implementare un know-how specifico, le soluzioni FANUC per lo stampaggio a iniezione elettrica sono riconosciute per il ridotto consumo energetico, l’assenza di olio tipico dello stampaggio idraulico, il basso impatto ambientale, il tasso di scarto minimo e molto altro ancora. Inoltre, l’innovazione tecnologica unita ai benefici ecologici porta con sé vantaggi di tipo commerciale, come la riduzione dei fermi macchina, miglior costo unitario del pezzo stampato, elevata qualità di produzione, prevenzione degli scarti di lavorazione e, non da ultimo, longevità della pressa ROBOSHOT, soluzione tecnologica all’avanguardia per lo stampaggio a iniezione del futuro.

Risposte certificate per il settore medicale e farmaceutico

Nello specifico, FANUC ha reso disponibile una pressa a iniezione specificatamente dedicata ai settori medicale e farmaceutico: la pressa ROBOSHOT α-S150iA Medical Package. ROBOSHOT soddisfa i requisiti più stringenti in termini di basso consumo energetico e precisione assoluta dello stampaggio assicurando la miglior qualità, stabilità, ripetibilità e affidabilità di processo. Presentata in anteprima proprio a K 2019, la pressa ROBOSHOT α-S150iA Medical Package è anche certificata per l’utilizzo in camera bianca ISO 7, grazie a caratteristiche progettuali quali colonne senza bussole di supporto, guide lineari rivestite in cromo, piani rivestiti in nickel, lubrificanti speciali approvati e una carteratura in acciaio inossidabile spazzolato non verniciato.

Con ROBOSHOT α-S450iA unità di iniezione standard di dimensioni maggiori

FANUC ha anche sviluppato un nuovo gruppo di iniezione più grande, dedicato in particolare a volumi di iniezione elevati. In questo modo FANUC amplia ulteriormente le prestazioni della sua più grande pressa ad iniezione di precisione 100% elettrica, la ROBOSHOT α-S450iA. Più cavità su stampi più grandi richiedono piani più grandi, che a loro volta richiedono una pressa più grande / più forte con maggior forza di serraggio e potenti gruppi d’iniezione. Oltre all’industria automobilistica, anche i settori del medicale e del farmaceutico, così come altre industrie di componenti di precisione, richiedono una produzione più precisa, più veloce e tassi di produzione molto competitivi. Inoltre, le geometrie complesse richiedono una precisione assoluta, soprattutto in termini di qualità delle superfici, precisione dei contorni, stabilità e riproducibilità.

C’è anche la ROBOSHOT α-S50iA LSR Edition

Per i prodotti che necessitano di essere protetti dagli influssi ambientali, FANUC ha sviluppato una cella per la lavorazione dei siliconi liquidi (LSR). La pressa ROBOSHOT α-S50iA con forza di serraggio 500kN è equipaggiata con un robot FANUC LR Mate 200iD/7. Il robot preleva quattro guarnizioni per connettori elettrici LSR rettangolari (lunghezza circa 8 mm) dallo stampo a quattro cavità e li deposita su un nastro trasportatore. Il cuore del sistema è l’unità vite/cilindro per LSR D18mm progettata da FANUC. L’implementazione del robot risulta semplice grazie al pacchetto QSSR (Quick and Simple Start-up of Robotization).

ROBOSHOT α-S150iA + SI-20A per lo stampaggio multicomponente

FANUC offre un ulteriore sviluppo nello stampaggio ad iniezione multicomponente: una tavola rotante con uno dei servoazionamenti più affidabili sul mercato. La cella di produzione composta da pressa ROBOSHOT α-S150iA con 2° unità di iniezione verticale SI-20A è automatizzata con un robot FANUC LR Mate – sempre tramite QSSR. Il robot deposita sul nastro trasportatore dei raschiaghiaccio bicolori stampati in una speciale miscela dura PC/ABS combinata con maniglia morbida in TPE.

ROBONANO Demo live

Infine, ROBONANO è la soluzione che FANUC ha sviluppato per la finitura di superfici ottiche di qualità. Le applicazioni tipiche di ROBONANO prevedono la finitura di inserti di utensili per presse a iniezione quando la precisione di forma e i requisiti di finitura superficiale sono severi, come ad esempio nella produzione di componenti ottici di alta qualità. ROBONANO è caratterizzata da un’elevata precisione di posizionamento con una risoluzione del comando di programmazione di 0,1 nanometri, fondamentale per ottenere una finitura superficiale di qualità ottica. In Giappone, ROBONANO da circa due decenni contribuisce ad assicurare le migliori prestazioni per i Clienti ICT, del settore automobilistico, medico e altri settori industriali. Un video mostra la capacità di questa nuova macchina utensile di produrre una finitura superficiale di qualità ottica estremamente precisa, ripetibile e stabile su inserti per stampi ad alta precisione.